環縫自動焊機是將完成過濾器的筒體與法蘭和筒體與封頭的環縫焊接的專用自動焊接設備。該機由底座、電動翻轉和回轉機構、焊槍十字操作架及手動橫移橫梁滑軌、輔助托架橫移滑軌、弧長控制器、焊槍擺動器、TIG自動填絲機WF-1，焊槍手動微調機構、電氣控制系統等構成。
一、 形式：室內放置型
二、 工作對象：

1.材料規格：
筒體直徑：200-1200mm,
筒體壁厚：2-4mm
長度：300-1200mm
法蘭外直徑：260-1300mm    法蘭厚度約15-30mm。
注：筒體長度大于1200mm的工件，需取掉尾座，采用托架滾輪支撐。
    材質：不銹鋼304
2.焊接方式：
A、采用TIG焊加自動填絲焊焊接方式，回轉裝置驅動工件旋轉。焊接筒體法蘭時，采用工件立式放置，焊槍不動，實現環縫角焊焊接。
B、焊接筒體與封頭環縫時，采用工件臥式放置，輔助托輥托住工件或尾座頂緊工件，工件旋轉，焊槍由弧長控制器控制跟蹤工件，焊槍隨工件的高低自動跟蹤焊縫表面。
C、焊槍操作架可電動升降和電動左右移動，以滿足工件吊裝時讓開空間和適應大小筒體的焊槍高度調整，左右電動橫移機構可滿足筒體長度變化的焊縫變化焊接需要。
3.工件焊前要求：務必保證工件焊口齊平，去除加工毛刺，組裝對口間隙0～0.2mm、錯邊量為0～0.2mm，批次內工件一致性好，剪切偏差不足以造成焊接成形不良；焊前預先點焊安裝，清理焊接區內的污物。工件預先點固。
三、設備組成：
1  環縫焊接主機(含焊槍操作機，回轉機構，電動升降機構，底座，電氣拖鏈及支架等) 1套 
2  弧長跟蹤裝置HC-3 1套 焊槍自適應工件
3  焊槍擺動裝置BDQ-T 1套 增加焊縫寬度 
4  背氣保護裝置 1套  
5  脈沖氬弧焊機YC-400TX3 1套 唐山松下
6  冷卻循環水箱 1臺 
7  自動填絲機WF-1 1套 TIG填絲 
8  電氣控制系統 1套 PLC，人機界面 
9  隨機資料文件、標準附件 1套 
四、工作環境與動力供應：
1. 溫度要求：5~38℃
2. 濕度要求：60~95%
3. 電源電壓：三相380V±10%，50Hz（動力供給）
4. 空氣源：0.4~0.6Mpa（動力供給）